粉塵的危害及移動式除塵器的分類

1粉塵的分類：

1，按理化性質，粉塵可分為無機粉塵(礦物粉塵，如煤，石棉；金屬性粉塵，如鐵，鋅；人工無機粉塵，如金剛石，水泥)，有機粉塵(植物性粉塵，如棉花，亞麻；動物性粉塵，如獸毛，羽毛；人工有機性粉塵，如有機染料)和混合性粉塵

2，按粉塵危害人體的健康狀況劃分，分為全塵和呼吸性粉塵，全塵：指粉塵采樣時獲得的包括各種粒徑在內的全部粉塵。呼吸性粉塵：指粒徑在5微米以下的微細塵粒。它能通過人體上呼吸道進入肺泡區，是導致塵肺病的主要病因，對人體危害甚大。

3，按礦塵中游離SiO2含量劃分：硅塵：指游離二氧化硅含量在10%以上的粉塵。它是引起矽肺病的主要因素，礦山中的巖塵一般多為硅塵。非硅塵：指游離二氧化硅含量在10%以下的粉塵，如煤礦中的煤塵一般均為非硅塵。

4，按礦塵的存在狀態劃分：浮游礦塵，指懸浮于空氣中的粉塵，簡稱浮塵。沉積礦塵：指從空氣中沉降下來的粉塵，簡稱落塵。

5，按粉塵粒徑劃分：粗塵，其粒徑大于40微米，相當于一般篩分的最小粒徑，在空氣中極易沉降。細塵：其粒徑為10~40微米，在明亮的光線下，肉眼可以看到，在靜止空氣中做加速沉降運動。微塵：其粒徑為0.25~10微米，用光學顯微鏡可以觀察到，在靜止空氣中作等速沉降運動。超微塵：其粒徑小于0.25微米，要用電子顯微鏡才能觀察到，在空氣中作擴散運動。

2、粉塵的密度：包括堆積密度和真密度，堆積密度：也叫表觀密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質量。真密度：是指單位體積(不包括顆粒之間的空隙，外開口及內閉孔的體積)的顆粒物質量。ρb=ρp(1-ε)  

3、粉塵的分散度：分散度是指粉塵中各種粒徑塵粒的質量或數量所占的比率，按質量計的稱為質量分散度(即各粒級塵粒的質量占總質量的百分數)，按數量計的稱為數量分散度(即各粒級塵粒的顆粒數占總顆粒數的百分數)。小顆粒所占的百分率大稱為分散度高

4、有毒有害氣體的分類：按對人體的傷害作用，有毒有害氣體分為以下五類，1，單純窒息性氣體，類氣體本身并沒有毒性，只是隨著它的濃度增加，空氣中氧的含量化相應減少，從而使人窒息，如二氧化碳，甲烷和氮氣等。2，化學窒息性氣體，這類氣體隨著呼吸進入人體后發生化學反應，它與血液中紅血球的結合能力大于氧與紅血球的結合能力，從而使人的機體缺氧而引起窒息，如一氧化碳，氰化氫等，刺激上呼吸道的氣體，此類氣體對鼻，咽喉等有刺激作用而引起炎，如氨，二氧化硫等。4.刺激肺臟的氣體，此類氣體強烈刺激肺臟引起肺炎，肺水腫等癥，如光氣，二氧化氮等。5，對中樞神經有損傷的氣體，此類氣體進入人體后使中樞神經麻痹，麻醉，引起中樞神經損傷，如汽油等。

5、除塵系統的分類：

1，按照除塵系統的規模和配置特點分類(就地除塵系統，分散系統和集中除塵系統)2，按照除塵器的種類分類(干式除塵系統，濕式除塵系統)3，按照設置除塵器的段落分類(單段除塵系統，多段除塵系統)4，按照除塵器在除塵系統中的位置分類(負壓除塵系統（除塵器在通風機之前），正壓除塵系統（除塵器在通風機之后)

6、集氣罩的基本形式：按流動方式分為吸氣罩和吹吸式集氣罩兩類。吸氣罩按密閉情況和相對位置分為(密閉罩，柜式半密閉罩，外部集氣罩) 密閉罩按結構特點可分為(局部密閉罩，整體密閉罩，大容積密閉罩)  吸式集氣罩：在外部集氣罩的對面設置一排或一條縫形吹氣口，它和外部集氣罩結合起來稱為吹吸式集氣罩。

7、慣性除塵器的工作機理：在慣性除塵器內，主要是使氣流急速轉向或沖擊在擋板上再急速轉向，其中粉塵顆粒由于慣性效應其運動軌跡與氣流軌跡不同，從而使其與氣流分離。氣流速度越高，這種慣性效應就越大，除塵效率也就越高。

8、旋風除塵器工作原理：含塵氣流以15~25m/s的高速度從進氣口進入后，由于受到外圓筒上蓋及內圓筒壁的限流，迫使氣流做自上而下的旋轉運動，通常把這種運動稱為外旋流。在氣流旋轉過程中形成很大的離心力，塵粒在離心力的作用下，逐漸被甩向外壁，并在重力的作用下沿外壁面旋轉下落至貯灰箱。旋轉下降的外旋流因受到錐體收縮的影響漸漸向中心匯集，下降到一定程度時，開始返回上升，形成一股自下而上的旋轉運動，一般把這種運動稱為內旋流。內旋流不含大顆粒粉塵，所以比較干凈，可以經內筒排至大氣。但是，由于內外兩旋轉氣流的互相干擾和滲透，容易把沉于底部的粉塵又帶起，其中一部分細小的粒子又被帶走。為提高除塵效率，在圓錐體下部往往設置阻氣排塵裝置。

9袋式除塵器的原理：當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的網孔較大，大部分微細粉塵會隨著氣流從濾袋的網孔中通過，因此，信用濾袋的除塵效率較低。粗大的塵粒因慣性碰撞、截留、布朗擴散、靜電、重力沉降等作用被阻留并在網孔中產生‘架橋’現象，隨著含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵‘架橋’現象不斷加強后，一段時間后，會在濾袋表面形成粉塵初層，則在以后的除塵過程中，粉塵初層與氣流粉塵進行一系列作用后而形成主要過濾層，隨著粉塵在濾布上的積累，除塵效率相應增加，從而達到除塵效果。

10濕式除塵器的除塵機理：在濕式除塵器內的水或其他液體與含塵氣體作相對運動的過程中，液體介質與塵粒間在慣性碰撞，攔截，擴散及凝并等效應的作用下，塵粒被液體介質所捕獲，從而實現除塵目的。

11文丘里洗滌器工作原理：文丘里管包括收縮段、喉管和擴散段。含塵氣體進入收縮段后，流速增大，進入喉管是達到最大值。洗滌液從收縮段或喉管加入，氣液兩相間相對流速很大，液滴在高速氣流下霧化，氣體濕度達到飽和，塵粒被水濕潤。塵粒與液滴或塵粒之間發生激烈碰撞和凝聚。在擴散段，氣液速度減小，壓力回升，以塵粒為凝結核的凝聚作用加快，凝聚成直徑較大的含塵液滴，進而在除霧器內被捕集。

12靜電除塵器的工作原理：主要包括電暈放電、塵粒荷電、帶電粒子在電場中的遷移和捕集、粉塵清除四個基本過程。電暈放電，在非均勻電場中，直流電壓足夠大時，氣體中的自由電子杯加速隨機碰撞使氣體中性分子電離形成新的自由電子和正離子，新的自由電子和正離子被加速與中性分子碰撞電離，產生大量的離子，隨即引起塵粒荷電（電場荷電-大于1nm，擴散荷電-小于0.4um），電場荷電和擴散荷電的綜合作用主要適用于中間粒徑范圍的粒子，粒子的捕集是電極間產生不均勻電廠，氣體被電離，接著粉塵荷電，在電場力作用下達到集塵極，最后通過清灰裝置粉塵震落至灰斗，粉塵清除。靜電除塵器一般用電磁振打或錘式振打清灰，電暈級一般用機械振動來青灰。

影響靜電除塵器性能的主要因素：1.煙塵性質：①粉塵特性（a比電阻影響：α低比電阻粉塵不適用。高比電阻粉塵適用，比電阻越高除塵率越高。b粒徑直徑約高除塵效率越大，除塵效率max之后，粒徑增大，效率變低。堆積密度小的粉塵，效率低，粘附力大，效率低。）②煙氣性質（煙氣濕度大效率大。溫度大效率低，成分不同，荷載體遷移不同，煙氣成分對負電暈放電有很大影響，煙氣壓力大，放電電壓增大。煙氣含塵濃度在一定范圍內，可凈化，超出范圍，效率降低）2.設備狀況①設備的安裝質量：電極線粗細不勻尖刺不平卷邊會降低效率②氣流分 部，氣流速度低，效率高，反之則反。3操作條件①氣流速度同上②振打清灰：其他清灰方式比如凸輪振打電磁振打均會降低③二次揚塵會降低除塵效率

預防煤塵爆炸的技術措施主要包括三個方面：a.減、降塵措施；每層注水（短孔注水2-3.5m，深孔注水5-25m長孔注水斜于工作面孔長30-100m巷道鉆孔注水）b.防止煤塵引燃措施；消滅引爆火源（清除井下明火，爆破火焰，電氣失爆、其他火源、防止瓦斯引燃）c.限制煤塵爆炸范圍擴大：清除落灰散布巖粉，設置巖粉棚，設置水棚，設置自動隔爆棚。

煤層注水方式：短孔注水：在回采工作面垂直煤壁或與煤壁斜交打鉆孔注水，注水孔長度一般為2～3.5m。長孔注水：從回采工作面的運輸巷或回風巷，沿煤層傾斜方向平行于工作面打上向孔或下向孔注水，孔長30～100m；巷道鉆孔注水：由上鄰近煤層的巷道向下煤層打鉆注水或由底板巷道向煤層打鉆注水。

煤塵爆炸機理及過程主要表現在以下方面：a懸浮的煤塵在高溫熱源的作用下被干餾成可燃性氣體。b.可燃性氣體與空氣混合而燃燒。c燃燒放出熱量，傳給附近懸浮的煤塵，使燃燒循環的進行下去，其反應速度越來越快。通過劇烈燃燒，最后形成爆炸。

煤塵爆炸必須同時具備三個條件：a.煤塵必須懸浮于空氣中，并達到一定的濃度；b.一般說來，煤塵爆炸的下限濃度為30～50g/m3，上限濃度為1000～2000g/m3。C.存在能引燃煤塵爆炸的高溫熱源

除塵系統的設計：1.繪制通風系統軸測圖，對各管道標號并注上各管段流量和長度（Q、D不變為一個管段，由遠到近編號）管段長度按關鍵中心線的長度計算，不扣除管件本身長度。2選擇計算環路（一般從長的管段開始計算）即最不利管段3選擇流速（根據情況地點來選取最低風速）4計算管徑和摩擦阻力5計算局部阻力和除塵設備阻力6并聯管路阻力平衡計算與管徑7.除塵系統總阻力和總風量8選擇通風機和電動機